多功能過(guò)濾洗滌干燥三合一
干燥階段
濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí)，設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)的攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果，通過(guò)設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過(guò)加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。
底板結(jié)構(gòu)：主要材料：SUS304或316L。
過(guò)濾材料：濾布或日本進(jìn)口金屬燒結(jié)板。

多功能過(guò)濾洗滌干燥三合一

洗滌、干燥（三合一）機(jī)是一種集過(guò)濾、洗滌、干燥、攪拌、反應(yīng)、自動(dòng)出渣于一體的多功能固液分離設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、農(nóng)藥、石油、食品、印染、醫(yī)藥等行業(yè)，具有以下特點(diǎn)：
　　(1)*密閉過(guò)濾，無(wú)泄漏、無(wú)任何環(huán)境污染。
　　(2)在加壓或真空狀態(tài)下操作，實(shí)現(xiàn)固液分離。過(guò)濾時(shí)濾餅分布均勻，固液分離效果好。
　　(3)液壓控制攪拌系統(tǒng)的升降，過(guò)濾中大限度地增大容渣空間，攪拌槳葉的升降和攪拌，使得清洗時(shí)濾餅和清洗液充分混合，濾餅得到充分洗滌；干燥時(shí)大大減少時(shí)間，提高效率。
　　(4)排渣閥液壓控制，排渣系統(tǒng)自動(dòng)刮渣出料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
　　(5)特別適用于含固量大，液相和固相分別回收使用的過(guò)濾場(chǎng)合。
　　(6)過(guò)濾采用水平鋪設(shè)濾布，一次過(guò)濾干凈*，無(wú)殘液，且濾布精度根據(jù)產(chǎn)品要求而選取，濾布密封結(jié)構(gòu)*，更換濾布方便、快捷。

多功能過(guò)濾洗滌干燥三合一

過(guò)濾階段
產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達(dá)400mm~500mm。

洗滌階段
濾餅進(jìn)一步純化，殘母液清洗和予脫水。通過(guò)升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，后形成漿狀懸濁液濾餅得到充分洗滌。

A.主體材質(zhì)：SUS304或316L
B.密封膠圈材質(zhì)：氟橡膠，硅橡膠，三元丙。
C.波紋管材質(zhì)：316L
D:密封形式：雙端面無(wú)菌級(jí)機(jī)械密封。
E.攪拌軸：實(shí)心和空心軸二種，實(shí)心軸用于攪拌不加熱，在攪拌葉需要加熱干燥物料的情況下，攪拌軸為空心軸頭帶旋轉(zhuǎn)接頭，為受熱介質(zhì)提供進(jìn)出通道。
F.攪拌器可為直形或Ｓ形攪拌，根據(jù)物料性質(zhì)可帶刮刀也可不帶刮刀，根據(jù)情況對(duì)物料進(jìn)行加熱處理。攪拌葉形成有圓管形和三角形等形式，內(nèi)部空腔可以通入傳熱介質(zhì)對(duì)物料進(jìn)行加熱，在過(guò)濾洗滌。干燥過(guò)程中起到主要作用。

干燥階段
濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí)，設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)的攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果，通過(guò)設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過(guò)加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。
底板結(jié)構(gòu)：主要材料：SUS304或316L。
過(guò)濾材料：濾布或日本進(jìn)口金屬燒結(jié)板。
過(guò)濾孔徑：根據(jù)用戶的需要可從5um到50um之間選擇。
濾布死角邊距：25mm單邊。
單邊底板平整度：±1mm/m。